塑料激光焊接是一种利用激光光子的能量将塑料工件在原子水平上熔化的焊接方法。今天松盛光电重点介绍其应用于精密塑料电子元件领域激光焊接技术;电子/电气元件体积减小，以及更加苛刻的外观要求，塑料激光焊接工艺正迅速被各行各业所应用。

  电子工业中的准同步塑料激光焊接应用用于电子工业中塑料外壳的持久闭合。一般会用激光透射焊接和轮廓焊接两种形式。激光透射焊接是将两个待焊接塑料零部件夹在一起，然后将一束短波红外区的激光定向到待粘结的部位。轮廓焊接则是将激光束通过镜头聚焦成一定尺寸的光斑，激光镜头放置于运动轴或者机器人上，运动平台带动镜头使得光斑沿焊接线顺序运动完成焊接。塑料激光焊接在小型化、轻量化的精密塑料电子电器行业应用也较为普遍，例如电脑塑料件、手机零部件(机壳，耳机座，USB 座)，鼠标，连接器，开关等塑料零件的激光塑料焊接应用。此外，塑料激光焊接中光源波长的选择也很重要。根据研究表明，当上层透光材料对激光的透过率高于50%，下层吸光材料透过率低于20%时，激光塑料焊接会获得较好的结果。因此，应该要依据不一样的材料的特性选择正真适合的光源波长。激光塑料焊接系统选择1.按照激光波长可分为：976nm和2um的焊接系统。2.目前普遍的使用976nm激光焊接系统，976nm激光焊接原理采用上层透射+下层吸收原理进行连接。3.2um激光焊接系统，是对上下零件同时加热，在结合处温度上升较快，从而熔化并形成连接。能够对上下均透明的零件进行焊接。4.轮廓扫描激光焊接。通过伺服驱动激光头或者零件，使得激光束在焊接路径上移动。有充足的能量来熔化和连接零件。该方式适合平面对平面的焊接，或者塌陷距离小于0.1mm产品。

  松盛光电针对2种不同波段的塑料焊接系统自主研发出976nm同轴测温视觉激光焊接头和2um同轴测温成像塑料激光焊接头，利用同轴红外测温实时反馈控制，可以实时调整输出能量保持焊接一致性，最大限度保证焊接良率。利用系统同轴CCD摄像头与监视装置，对被焊接工件做定位追踪，避免实时焊接过程中的焊点偏移。塑料激光焊接头主要特征：在线闭环温度控制超精细焊缝同轴CCD监控接口体积小巧紧凑牢固内部结构完全密封同轴激光，同轴测温，同轴成像体积小巧紧凑牢固可靠，无多余调节机构免维护，适用于高强度自动化流水线工作状态专用技术：激光、成像、测温、红光多光共轴